隨著實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展，用標(biāo)準(zhǔn)化管理當(dāng)前的實(shí)驗(yàn)室，是為實(shí)驗(yàn)室的進(jìn)一步提高科研發(fā)展水平做準(zhǔn)備。對(duì)于中小型檢測(cè)機(jī)構(gòu)，選擇適合其規(guī)模和需求的LIMS系統(tǒng)是很重要的。讓樣品登記，實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)，結(jié)果審核，實(shí)驗(yàn)報(bào)告等等告別傳統(tǒng)的純手工操作，進(jìn)入無(wú)紙化辦公時(shí)代。盛元廣通中小型檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)LIMS可對(duì)實(shí)驗(yàn)室“人機(jī)料法環(huán)”進(jìn)行管理，持續(xù)迭代更新，緊隨市場(chǎng)方向，深度滿(mǎn)足不同客戶(hù)的多元化平臺(tái)需求，從實(shí)際需求出發(fā)，為實(shí)驗(yàn)室科研人員提供堅(jiān)實(shí)可靠的技術(shù)與服務(wù)，助力各行業(yè)領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室建立完善的檢驗(yàn)檢測(cè)業(yè)務(wù)體系，邁進(jìn)實(shí)驗(yàn)室信息化建設(shè)新高度。
局限和優(yōu)勢(shì)：
手動(dòng)操作和紙質(zhì)記錄增加了錯(cuò)誤發(fā)生的可能性，也使得數(shù)據(jù)管理和追溯變得困難，而且容易出現(xiàn)重復(fù)勞動(dòng)和錯(cuò)誤；缺乏有效的信息管理系統(tǒng)可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失、樣品混淆以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法追溯，影響到實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。儀器集成問(wèn)題無(wú)法與其他數(shù)據(jù)源整合，從而使分析和解釋更加困難。當(dāng)中小型檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)應(yīng)用到日常管理當(dāng)中更易于實(shí)施、操作簡(jiǎn)便且具有足夠功能的LIMS系統(tǒng)可以顯著改善實(shí)驗(yàn)室的信息管理和運(yùn)作效率。
解決方案：
通過(guò)建立以實(shí)驗(yàn)室為中心的分布式信息化管理體系，集任務(wù)管理、樣品管理、資源管理、數(shù)據(jù)管理、報(bào)表管理、事務(wù)管理等諸多功能為一體，組成一套完整的實(shí)驗(yàn)室綜合管理和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)實(shí)驗(yàn)室實(shí)行全方位的管理和控制，從而使實(shí)驗(yàn)室的最終產(chǎn)品，即所有的檢測(cè)或管理數(shù)據(jù)、信息均符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。
功能實(shí)現(xiàn)：
一、任務(wù)管理：
系統(tǒng)管理員設(shè)置不同用戶(hù)角色的權(quán)限，以確保只有授權(quán)人員能夠訪問(wèn)特定的功能和數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以根據(jù)不同檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的緊急程度自動(dòng)分配任務(wù)，并設(shè)置優(yōu)先級(jí)，將任務(wù)分配給不同的實(shí)驗(yàn)室成員，將待測(cè)試樣品登記到系統(tǒng)中，包括樣品來(lái)源、類(lèi)型、數(shù)量等信息。設(shè)定任務(wù)的截止日期，并根據(jù)緊急程度和工作量分配優(yōu)先級(jí)。建立排程，實(shí)時(shí)監(jiān)控任務(wù)的進(jìn)展，在任務(wù)變更或延誤時(shí)及時(shí)通知相關(guān)人員，確保任務(wù)在合適的時(shí)間內(nèi)得到處理。定期評(píng)估任務(wù)管理流程，找出可以改進(jìn)的地方，并跟蹤任務(wù)的進(jìn)度和完成情況。
二、檢測(cè)業(yè)務(wù)管理：
按照流程通?？梢苑譃?#xff1a;收樣、記錄、檢測(cè)任務(wù)的下達(dá)流轉(zhuǎn)、測(cè)試前確認(rèn)、檢測(cè)實(shí)施、數(shù)據(jù)處理、報(bào)告出具、檢測(cè)后樣品處理。接收樣品需要送樣人填寫(xiě)“檢測(cè)申請(qǐng)單”或“檢測(cè)委托單”，詳細(xì)填寫(xiě)樣品編號(hào)、委托方及信息、檢測(cè)方法要求、依據(jù)、樣品名稱(chēng)及編號(hào)、檢測(cè)類(lèi)型和來(lái)源，最后不同報(bào)告類(lèi)型的委托方簽字確認(rèn)，標(biāo)注“未檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”將不同的檢測(cè)任務(wù)分配給合適的實(shí)驗(yàn)室人員，并安排適當(dāng)?shù)臅r(shí)間表。系統(tǒng)可以自動(dòng)化檢測(cè)流程管理，“檢測(cè)任務(wù)流轉(zhuǎn)單”的每一次流轉(zhuǎn)都通過(guò)電子化方式實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)樣品的各項(xiàng)參數(shù)是否一致，是否符合要求，檢測(cè)人員需對(duì)照“檢測(cè)委托單”進(jìn)行確認(rèn)，記錄原始檢測(cè)數(shù)據(jù)。從樣品接收到結(jié)果報(bào)告的全過(guò)程，跟蹤樣品的狀態(tài)、位置和流轉(zhuǎn)情況，以確保樣品不會(huì)遺失或混淆。
三、樣品檢測(cè)管理：
基于云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，首先對(duì)抽樣人員、樣品保管員、樣品制備員等人員從管理流程環(huán)節(jié)上明確了樣品保管工作的內(nèi)容和職責(zé)，包括樣品接收、準(zhǔn)備、測(cè)試、分析和存儲(chǔ)，記錄每個(gè)樣品的詳細(xì)信息，包括樣品來(lái)源、采集日期、采集人員等。為每個(gè)樣品生成一個(gè)單獨(dú)的標(biāo)識(shí)碼（RFID），以便在整個(gè)過(guò)程中進(jìn)行追蹤。另外系統(tǒng)利用二維碼/條形碼識(shí)別、自動(dòng)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)互通等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)智能化溯源管控，管理樣品的存儲(chǔ)位置，確保不同樣品之間不會(huì)混淆。當(dāng)需要進(jìn)行測(cè)試時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)該能夠迅速找到并分配相應(yīng)的樣品，以便能夠快速檢索樣品以進(jìn)行后續(xù)的測(cè)試和分析。
四、設(shè)備管理：
每個(gè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備應(yīng)該有一個(gè)獨(dú)特的標(biāo)識(shí)，如條形碼或RFID標(biāo)簽。建立一個(gè)電子臺(tái)賬，記錄每個(gè)設(shè)備的詳細(xì)信息，包括名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、制造商、購(gòu)買(mǎi)日期等。所有人員使用設(shè)備前需在系統(tǒng)預(yù)約，實(shí)驗(yàn)人員可以通過(guò)電子日歷或預(yù)約管理了解設(shè)備的狀態(tài)是閑置還是占用狀態(tài)，所有設(shè)備需要走預(yù)約審批流程，需要主管或管理員的批準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)人員在預(yù)約系統(tǒng)中預(yù)約，并在預(yù)約時(shí)間前來(lái)領(lǐng)取設(shè)備。出庫(kù)時(shí)，管理員或工作人員應(yīng)該記錄設(shè)備的出庫(kù)時(shí)間、歸還時(shí)間等信息，設(shè)備歸還后，管理員或工作人員應(yīng)該檢查設(shè)備的完整性和狀態(tài)，然后將其歸還到庫(kù)存中。設(shè)備在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)故障或需要定期維護(hù)、檢修、報(bào)廢、更新來(lái)確保實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的有效利用和管理。
五、耗材管理：
系統(tǒng)建立耗材清單，包括耗材的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、單位、采購(gòu)日期等信息。每次新進(jìn)的耗材都應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)登記，包括耗材的基本信息、數(shù)量、采購(gòu)日期等。為每個(gè)耗材分配一個(gè)RFID標(biāo)識(shí)碼掃碼入庫(kù)。實(shí)驗(yàn)人員需要領(lǐng)用耗材時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行申請(qǐng)和審批。領(lǐng)用后要及時(shí)更新庫(kù)存信息，并記錄領(lǐng)用人、領(lǐng)用日期等信息。對(duì)于歸還的耗材，堅(jiān)持誰(shuí)領(lǐng)取誰(shuí)歸還原則，進(jìn)行電子稱(chēng)重后錄入系統(tǒng)，定期進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，核對(duì)庫(kù)存與清單的差異，設(shè)置庫(kù)存預(yù)警值，當(dāng)庫(kù)存低于或高于一定閾值時(shí)告警，對(duì)于過(guò)期、損壞或不再使用的耗材報(bào)廢處理，記錄報(bào)廢的原因和日期。
六、進(jìn)度監(jiān)控：
檢測(cè)任務(wù)管理時(shí)間軸式業(yè)務(wù)全流程數(shù)字化監(jiān)控、跟進(jìn)任務(wù)卡尺、經(jīng)辦人處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)、各環(huán)節(jié)表單原始記錄可追溯，打通各環(huán)節(jié)的檢測(cè)人員和部門(mén)之間的協(xié)同配合。
七、報(bào)告管理：
當(dāng)實(shí)驗(yàn)完成時(shí)，對(duì)于檢測(cè)結(jié)果經(jīng)核實(shí)后，系統(tǒng)可以自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)報(bào)告，也支持自定義生成檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括樣品信息、檢測(cè)報(bào)告的唯一性標(biāo)識(shí)、測(cè)試方法、檢測(cè)和校準(zhǔn)物品的描述、狀態(tài)和明確的標(biāo)識(shí)、檢測(cè)樣品的接收日期、檢測(cè)實(shí)施日期、檢測(cè)結(jié)果、單位及批準(zhǔn)人落款簽章、數(shù)據(jù)分析等。同時(shí)將檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告歸檔，以便將來(lái)的查閱、審計(jì)和追溯。
八、統(tǒng)計(jì)分析：
系統(tǒng)可以很靈活的配置查詢(xún)統(tǒng)計(jì)條件的組合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)間的分析、對(duì)比、統(tǒng)計(jì)，對(duì)以往歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析，提供數(shù)據(jù)趨勢(shì)、統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)挖掘并生成各種報(bào)表和圖表，并提供決策支持。
九、移動(dòng)端應(yīng)用：
實(shí)驗(yàn)人員在移動(dòng)設(shè)備上預(yù)約實(shí)驗(yàn)室空間、設(shè)備和耗材，并能夠查看日程安排，提供對(duì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、耗材和其他資源的管理，包括預(yù)約、借用、歸還等功能。支持在移動(dòng)設(shè)備上記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)隨時(shí)隨地上傳（支持圖片），還可向?qū)嶒?yàn)人員發(fā)送實(shí)驗(yàn)提醒通知。
